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H型鋼系列拋丸清理機是一種通過式自動拋丸清理設(shè)備?？捎糜诮饘俳Y(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板以及其它型材的表面清理、強化。通過拋丸清理，不但可以除去工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高整個表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

洲翔的拋丸機和國內(nèi)其他同類機型相比，具有如下獨特優(yōu)點：

1.拋丸器的數(shù)量和布置方式均經(jīng)過計算機拋射模擬和根據(jù)拋丸器拋射特性進行計算后確定。拋丸器分別布置在拋丸主室的上下、左右不同位置。可以確保拋丸器拋射出的彈丸流束具有很高的表面覆蓋率，可以覆蓋包括筋板端面在內(nèi)大部分型鋼表面。使型鋼表面的拋丸清理達到全面、徹底、高效的目的。

2.拋丸系統(tǒng)采用我公司消化吸收德國SCHLICK公司的先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的大拋丸量、高拋射速度的離心式直聯(lián)拋丸器。在單位時間內(nèi)拋射在工件表面上的彈丸的數(shù)量和動量顯著提高。因此可以相應(yīng)地縮短拋丸時間，提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。

3.除塵系統(tǒng)采用國際先進的脈沖反吹濾芯式除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒，過濾面積大幅提高; 新型濾筒采用采用了納米纖維技術(shù)，對于0.5μm的粉塵顆粒，其除塵效率可達99.99％以上；高效過濾后潔凈空氣可以循環(huán)利用或室內(nèi)排放；配套的脈沖控制儀可任意調(diào)節(jié)脈沖清灰的頻率、速度和強度；與國內(nèi)傳統(tǒng)的布袋式單級除塵系統(tǒng)相比，具有除塵效率高，運行阻力低，體積小，重量輕，更換維護方便等顯著優(yōu)點。其排放量完全符合國家排放標準。

4.采用國際上技術(shù)較先進的彈丸控制閥，不但可以控制彈丸供給，也可以通過控制閥片的工作行程來調(diào)節(jié)彈丸的流量，從而實現(xiàn)彈丸供給的可控可調(diào)。該彈丸控制閥可保證無漏丸和卡阻、卡死現(xiàn)象，導流安全可靠。

5.本機在拋丸室工件出口端均設(shè)計有清丸裝置。能自動吹掃工件表面殘留積丸，減少彈丸的損耗，降低漏丸率。對于較復雜構(gòu)件清丸不徹底時，可在清理室出口進行人工清丸。吹落的彈丸經(jīng)彈丸循環(huán)系統(tǒng)進行回收利用。該系統(tǒng)也可清理工件表面的積灰，以獲得清潔的表面。清理形成的揚塵則有除塵系統(tǒng)吸收。該系統(tǒng)風力采用自循環(huán)方式，高壓風機自拋丸室體內(nèi)吸風，使整個拋丸室體內(nèi)部形成負壓，防止灰塵外溢。