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數(shù)控端面銑采用專用銑削動(dòng)力頭，高強(qiáng)度焊接床身及升降立柱體，配以變頻系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)銑削過程自動(dòng)化操作；選用標(biāo)準(zhǔn)或角度成型銑刀，可實(shí)現(xiàn)工件端面或端面焊接坡口加工工藝需要。

床身采用焊接結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)退火處理。其特點(diǎn)為：重量輕、強(qiáng)度高、變形小、結(jié)構(gòu)合理、工藝性好。

銑削頭特點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、變速范圍大、剛性好、噪音低、效率高、操作方便。主軸轉(zhuǎn)速為125～630rpm，安裝刀盤直徑為φ125-φ250mm。

設(shè)備的刀具采用標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤，刀頭材料為可轉(zhuǎn)為硬質(zhì)合金鋼刀片，本機(jī)上配備一把標(biāo)準(zhǔn)刀盤，用戶可根據(jù)需要從市場(chǎng)上隨處買到標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤。

工作過程如下

吊裝工件至理想位置→啟動(dòng)夾緊工作臺(tái)的油缸組夾緊工件→銑刀盤旋轉(zhuǎn)、手動(dòng)調(diào)節(jié)銑頭主軸伸出量，保證合適的切削深度→選擇銑削工作循環(huán)方式→啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)進(jìn)行銑削工作→銑削完成，手動(dòng)縮回銑頭主軸，滑臺(tái)快速退回原位，加工結(jié)束。

主要技術(shù)特點(diǎn)

a)系統(tǒng)剛性好、加工精度高，保證了機(jī)床良好的剛性、較高的承載性、較高的加工精度。

b)具有較大的工藝范圍 該機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，可隨著工件材質(zhì)、切削深度不同選擇不同進(jìn)給速度，以獲得銑削效果。

c)自動(dòng)化程度較高 該機(jī)采用PLC可編程序控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)夾緊，銑削箱形柱時(shí)，只需給出工件端面尺寸、選擇循環(huán)方式及手動(dòng)確定切削深度，機(jī)床將自動(dòng)按既定程序進(jìn)行加工，直至一次加工結(jié)束，加工過程中無需手動(dòng)控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

d)操作維護(hù)方便