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網(wǎng)紅標地

城建水平是城市經(jīng)濟實力的絕佳代表。山東國際會展中心、青島紅島高鐵站、青海海東體育館、上海中信泰富廣場、鄭州博物館……這些耳熟能詳“網(wǎng)紅地標”的共同點就在于壯觀的鋼結(jié)構(gòu)造型。

山東德豐鋼構(gòu)

地處山東濟寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高鐵產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，德豐鋼構(gòu)落成投產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)裝配式生產(chǎn)基地，正是上述“網(wǎng)紅”背后的“奧秘”所在。

公司現(xiàn)有輕鋼、重鋼、網(wǎng)架等生產(chǎn)線8條，年生產(chǎn)能力12萬噸；FK輕型預制外維護系統(tǒng)生產(chǎn)線2條，年生產(chǎn)能力40萬平方米，形成以裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)主體為主、裝配式建筑內(nèi)、外墻板為輔的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈條。

洲翔的鋼結(jié)構(gòu)設備

數(shù)控火焰切割機是一種將電腦控制、精密機械及氧氣—乙炔燃氣切割三者相結(jié)合的高效熱切割自動化設備其數(shù)控割炬可以切割任意形狀的板材。在門架的的另一側(cè)安裝有多把割炬，可用來切割多個鋼板直條，切割時鋼板同時受熱并冷卻，從根本上消除了旁彎現(xiàn)象。

H型鋼組立機由主機、拉桿箱、輸入輥道、輸出輥道、電控箱、操作盒、液壓站等部門組成。該組立機其翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動點焊等過程均采用可編程序控制器及交流變頻器，從而實現(xiàn)自動化控制比一般產(chǎn)品效率高出一倍以上。工作穩(wěn)定可靠，焊槍設有跟蹤導弧裝置，能夠確保點焊質(zhì)量。

H型鋼自動焊接機是為拼裝好的H型鋼進行自動埋弧焊接的理想設備，工件放置在工件托料架上，傾斜45度使其焊縫為船形焊位置，裝有埋弧焊機頭的焊臂可在龍門架的橫梁上作水平、上下運動，使機頭上的焊嘴對準焊縫，焊臂前端設有焊縫機械自動跟蹤裝置，然后由龍門架在鋼軌上作直線行走，進行自動焊接。本機設自動焊劑鋪設，回收和處理裝置。

H型鋼矯正機用于焊接H型鋼翼緣板在焊接過程中變形面的矯正。主要由底座、上機架、上矯正輪機構(gòu)、腹板導向機構(gòu)、上機架移動裝置、主傳動機、輸送輥道、電控系統(tǒng)構(gòu)組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，維修容易等優(yōu)點。

本機主要用于箱型梁（柱）組裝中U形和箱形組裝，工件放置于由多個輥道組成的工件平臺上，依靠行走門架上的上壓缸及側(cè)壓缸壓緊工件的腹板及翼板，對壓緊后的部分實施點焊，通過門架行走將整個工件全長范圍內(nèi)實施點焊。

為了使箱形梁內(nèi)部隔板與箱形四周焊得更嚴密，在組裝隔板時，隔板與四周預留了兩條或四條電渣焊所須孔位，把需要進行隔板電渣焊的箱形梁工件通過輥道輸送至懸臂式垂直電渣焊機架處，由掛在懸臂架上的微調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)水冷式熔絲管垂直對準工件焊接處進行垂直電渣焊，并設有水平擺動裝置可設定隨著熔池大小進行擺動，對工件預留孔處進行垂直電渣焊，懸臂機架可在工件的長度方向上任意行走。

本機主要用于對已成形的箱形梁進行自動埋弧焊接，更換另購的導弧架后亦可用于H型鋼的船形焊焊接。電渣焊后的箱形柱引熄弧嘴清理、翻轉(zhuǎn)、移動后經(jīng)輥道輸送送入懸臂式雙弧雙絲（或三弧三絲）焊區(qū)域，由180度移動式翻轉(zhuǎn)架將工件移動至一邊的懸臂焊處進行埋弧焊，焊接完成后再由180度移動式翻轉(zhuǎn)架將工件翻轉(zhuǎn)180度并移動至對邊的懸臂焊處進行焊接。裝有埋弧焊頭的焊臂能在懸臂上作水平、上下運動，使機頭上的焊嘴對準焊縫，焊臂上設有氣動機械導弧裝置，實現(xiàn)焊縫的跟蹤，然后由懸臂焊在鋼軌上作直線行走，進行自動焊接。本機設有自動焊劑鋪設回收和處理裝置。

數(shù)控端面銑床由銑削頭、升降立柱、工作臺、 床身、機械進給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、導軌防護裝置、刀具等部分組成。本機床用于焊接或軋制成型的H型鋼或BOX型鋼兩端面銑削加工，能銑削的最大工件端面為3000 x 3500mm，最小工件端面為300 x 200mm的型鋼;還可以銑削H型鋼或BOX型鋼側(cè)面.本機床有操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整迅速等優(yōu)點。