熱門關(guān)鍵詞:切割設(shè)備廠家臥式生產(chǎn)線
熱門關(guān)鍵詞:切割設(shè)備廠家臥式生產(chǎn)線
洲翔銑邊機(jī)是推行以銑代刨的新工藝的先進(jìn)高效銑削設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于壓力容器﹑鍋爐﹑造船﹑電力﹑化工及機(jī)械等行業(yè)的設(shè)備制造中,板材焊接前加工直邊﹑斜邊坡口。
床身采用鋼板焊接,設(shè)計(jì)先進(jìn),布局合理,結(jié)構(gòu)牢固,鋼性強(qiáng),經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理變形小,使用時(shí)工作平穩(wěn),為了便于工件工件定位及加工精確,每節(jié)床身導(dǎo)軌側(cè)均裝有2個(gè)擋料架。導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,經(jīng)整體調(diào)質(zhì)后再初刨成形,然后再經(jīng)過(guò)表面淬火﹑精磨后,固定于床身上,確保導(dǎo)軌耐磨性能好,不易變形。主軸箱采用機(jī)床廠專業(yè)制造的標(biāo)準(zhǔn)銑削動(dòng)力頭,為整體鑄鐵件,箱內(nèi)安裝了傳動(dòng)零件,由交流電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速可通過(guò)交換齒輪來(lái)變換轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速范圍為80-400rpm多檔可調(diào),主軸箱安裝在立柱上升降滑板上可隨立柱溜板電動(dòng)升降,按動(dòng)主軸箱電機(jī),即可進(jìn)行正常銑削。
主軸安裝在溜板上,轉(zhuǎn)動(dòng)溜板上的蝸桿軸,主軸箱可與水平面成0-45°傾斜。銑刀盤安裝在主軸端部,可根據(jù)不同的銑削情況更換不同的刀具。進(jìn)給箱內(nèi)全套變速齒輪。進(jìn)給箱安裝在大溜板下部,一只伸出齒輪吻合在導(dǎo)軌長(zhǎng)齒條上,開動(dòng)進(jìn)給電機(jī)即可帶動(dòng)大溜板以銑削速度運(yùn)行。進(jìn)給箱進(jìn)給速度由雙速電機(jī)控制,進(jìn)給速度為0.2-0.6 m/min,變速時(shí)只要按動(dòng)所需要的進(jìn)給速度按鈕即可。進(jìn)給箱上設(shè)有快速返回電機(jī),返回速度為1.2 m/min。液壓控制系統(tǒng)全部安裝在床身的右面,床身內(nèi)腔的兩大間內(nèi),下半部作儲(chǔ)油油箱,上半部安裝液壓元件,油泵及電機(jī)等。
與其他同類產(chǎn)品相比在性能結(jié)構(gòu)上具有以下優(yōu)點(diǎn):
1﹑主體床身為焊接件,焊后經(jīng)高溫回火消除應(yīng)力處理,避免變形現(xiàn)象,
2﹑導(dǎo)軌布置為懸掛式與座式結(jié)合,比普通懸掛式穩(wěn)定性大大提高,減少過(guò)程中的振動(dòng)現(xiàn)象。
3﹑常規(guī)的銑邊及其導(dǎo)軌為焊與床身上后加工,由于床身必須經(jīng)過(guò)退火處理,因此導(dǎo)軌表面比較軟,影響整機(jī)使用壽命,而本廠導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)45﹟鋼經(jīng)鍛造及粗刨后再調(diào)質(zhì)處理,然后再進(jìn)行精加工﹑淬火及精磨加工后再用螺釘固定床身上。
4﹑該機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)有一只變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
5﹑該機(jī)動(dòng)力頭的銑刀盤可采用標(biāo)準(zhǔn)的銑刀盤。
6﹑該機(jī)設(shè)有擋料機(jī)構(gòu),使鋼板定位快捷方便,提高工效。
7﹑該機(jī)端梁設(shè)有喉口,銑削超長(zhǎng)工件時(shí)可向一邊延伸后繼續(xù)銑削。
8﹑該機(jī)整機(jī)走線一改常規(guī)的掛線,面板采用安全滑觸線,既安全又美觀。
該設(shè)備的投入使用將為環(huán)保、汽車、造船類行業(yè)用戶提供便利的配套服務(wù)支持,降低終端客戶采購(gòu)成本。
【本文標(biāo)簽】:鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線 h型鋼生產(chǎn)線
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